- Uitgelicht
Waarom RPP zijn eigen fabriek bouwde
Theo en Emmelien bouwden samen aan de toekomst van RPP. De opvolging en een huurpand zonder groeiruimte leidden tot een eigen fabriek in Nieuwleusen.
- # mensen & fabriek
Praktijkverhalen en kennis uit De Duurzame Kunststoffabriek. Over de mensen die hier werken, de ontwikkeling van de fabriek en de keuzes achter kunststof maatwerk.
Theo en Emmelien bouwden samen aan de toekomst van RPP. De opvolging en een huurpand zonder groeiruimte leidden tot een eigen fabriek in Nieuwleusen.
Emmelien Regeling over de vraag achter een ontwerp, meedenken in materiaal en productie, en verantwoordelijkheid voor wat RPP maakt.
Hoe wordt een vlakke kunststofplaat een ruimtelijk onderdeel? Bekijk de Geiss T10-demonstratie en lees waar Peter bij het vormen en nabewerken op let.
Van de opbouw tot de aansluiting: bekijk de kunststof fundering voor Rainwise van dichtbij en zie welke onderdelen samen het product vormen.
Van het werk op de vloer en het ontstaan van de fabriek tot praktische uitleg over kunststof maatwerk: hier vind je onze artikelen bij elkaar.
Allard combineert freeswerk voor verschillende orders op één plaat. Over materiaal benutten, minder ombouwen en de planning die daarbij hoort.
Functie, levensduur en kwaliteit bepalen welk kunststof bij de toepassing past.
Een aangepaste maat kan gevolgen hebben voor meer dan de tekening. Maak duidelijk wat verandert, welke versie geldt en voor welke levering de wijziging bedoeld is.
Leverdatum, plaatformaat en de voorbereiding van de freestafel bepalen samen een werkbare volgorde voor de volgende orders.
Leon maakt het maakwerk begrijpelijk met tekst en beeld. De Geiss T10-demonstratie laat zien hoe die elkaar aanvullen.
Van de eerste gebruiksvragen tot de ontvangst: een bijeenkomst vraagt afspraken, een passende inrichting en praktische voorbereiding.
Reinigingsmiddel, temperatuur en contacttijd horen bij de materiaalkeuze. Lees welke gegevens je vooraf afstemt voor een kunststof product.
Te lange bouten veranderden de positie van een freesopstelling. Een praktijkvoorbeeld van eerst de oorzaak begrijpen en daarna aanpassen.
Goede instellingen zijn het begin. Meten tijdens een serie, opnieuw controleren na herstel en samen een afwijking beoordelen blijven nodig.
Het kunststofvak leren betekent bewerkingen oefenen én begrijpen hoe ze op elkaar aansluiten. Henri en Fanr laten zien hoe zij dat in de praktijk leerden.
Hoe wordt een vlakke kunststofplaat een ruimtelijk onderdeel? Bekijk de Geiss T10-demonstratie en lees waar Peter bij het vormen en nabewerken op let.
Vladyslav laat zien waarom materiaal, programma en vacuüm al vóór het frezen aandacht vragen.
Gerecycled kunststof heeft vaak onze voorkeur, maar is niet automatisch voor iedere toepassing de beste keuze. Functie, levensduur, reproduceerbaarheid en de vereiste kwaliteit bepalen welk materiaal verantwoord kan worden ingezet.
In onze artikelen laten we zien hoe zulke afwegingen in de praktijk worden gemaakt.
Heb je een idee, materiaalvraag of toepassing waarvoor een standaardoplossing niet volstaat? We denken graag mee over wat technisch passend is.