Lassen met de volgende stap in gedachten
Henri van der Zee kijkt bij het lassen verder dan de verbinding zelf. De vorm die hij nu maakt, bepaalt of een volgend onderdeel straks past.
Van frezen naar handlassen
Henri begon bij de freesmachine. Daarna leerde hij materiaal voorbereiden en zagen, werken aan de lasbank en uiteindelijk handlassen. Zo heeft hij de stappen vóór en na het lassen zelf leren kennen.
Die ervaring gebruikt hij wanneer een onderdeel verder moet in de productie. Een las kan er netjes uitzien, maar de vorm moet ook geschikt blijven voor wat er daarna mee gebeurt.
Een koker die later nog moet passen
Bij het lassen van een koker houdt Henri rekening met de passing in de dakplaat. De verbinding alleen is dan niet genoeg: de koker moet ook rond blijven. Een punt of deuk kan de volgende stap lastig maken.
Juist omdat hij zelf heeft gezaagd, gelast en onderdelen heeft samengebouwd, kijkt Henri bij het lassen naar het hele product. Wat hij nu maakt, moet voor de volgende collega bruikbaar zijn.
Vakmanschap zit ook tussen de stappen
Voor Henri hangt zorgvuldig laswerk samen met kennis van het hele product: begrijpen wat vóór het lassen gebeurt en wat daarna nog moet passen of worden samengebouwd.
Ook de afwerking vraagt een passende werkvolgorde: bij Debora’s laswerk telt ook de timing van het afwerken.
Meer weten over kunststofproductie?
Bekijk hoe ontwerp, materiaal en productie bij ons samenkomen, of vertel ons wat jouw onderdeel moet kunnen.